Jak může film CPP splňovat požadavky na výkon různých scénářů balení?

Proč se film CPP stává běžným materiálem v oblasti obalu

Ve scénářích, jako je balení potravin, zapouzdření denních potřeb a balení průmyslových produktů, Film CPP se objevil jako široce používaný balicí materiál díky svým jedinečným fyzickým vlastnostem. Jeho základní výhoda spočívá ve vyváženém komplexním výkonu: film CPP (litý polypropylenový film) se může pochlubit vynikajícími vlastnostmi pro uzavření tepla s širokým teplotním rozsahem (120-160 ℃), což je kompatibilní s různými těsnicími zařízeními. Má také vysokou sílu tepelného utajení, což zajišťuje, že balíčky budou po zapouzdření méně pravděpodobné. S vynikající chemickou stabilitou odolává kyselin, alkalisům a oleji, vyhýbá se reakcím se složkami v potravinách nebo denních potřebách a tím chrání bezpečnost obsahu. Může se pochlubit průhledností více než 85%a jasně zobrazuje produkty uvnitř a nabízí určitou lesklost, která zvyšuje estetiku balení. Ve srovnání s filmem PE má film CPP vyšší tuhost a po balení a odolávání vrásek udržuje stabilnější tvar; Ve srovnání s domácím filmem vykazuje lepší flexibilitu a vynikající odpor vpichu, což je vhodné pro balicí předměty s hranami a rohy. Film CPP může být navíc funkcionalizován přidáním různých aditiv-například antistatický film CPP je ideální pro elektronické balení komponent a filmové obleky CPP v chlazeném potravinářském balení. Takové rozmanité charakteristiky mu umožňují uspokojit potřeby balení v různých scénářích a etablovat se jako ideální volba v oblasti balení.

Klíčové body pro kontrolu teploty utahování tepla ve filmovém balení CPP

Když se film CPP používá pro balení potravin, přesná kontrola teploty utahování tepla přímo ovlivňuje výkon těsnění a trvanlivost obsahu. Nadměrně nízké teploty upevnění tepla mají za následek slabé těsnění, což vede k úniku nebo falešnému utěsnění-zejména při balení kapaliny nebo práškové potraviny. Naopak nadměrně vysoké teploty způsobují nadměrné tání hran, což má za následek spálení, osvobození, sníženou sílu utahování tepla a potenciální uvolňování škodlivých látek, které kontaminují potraviny. V praxi musí být teplota upravena podle tloušťky filmu: U filmu CPP o tloušťce 20-30 μm by měla být teplota utahování tepla kontrolována mezi 120-140 ℃; Pro film o tloušťce 30-50 μm je třeba teplota zvýšit na 140-160 ℃. Tlak a čas na utěsnění tepla také vyžadují koordinované nastavení-thin filmy vyhovují tlaku 0,2-0,3MPA s dobou těsnění 0,5-1 sekundu, zatímco tlusté filmy potřebují 0,3-0,4MPA tlak a 1-1,5 sekundy, aby se zajistila, že vnitřní vrstva plně taje a vazby. Před upečením tepla musí být povrch utěsňovacího nože čištěn nečistotami, aby se zabránilo nerovnoměrnému utěsnění způsobenému místní kontaminací. Během nepřetržitého provozu by měla být pevnost v tepelném utajení kontrolována hodinu (pomocí testovacího stroje v tahu, s průcházejícím standardem ≥ 3n/15 mm), aby se zabránilo účinku teploty teploty v ovlivňování kvality balení.

Proces laminace a nastavení napětí pro film CPP a filmu PET

Laminující film CPP s filmem PET (Forming PET/CPP Composite Film) kombinuje jejich výhody-vysokou sílu PET a tepelně utahovací vlastnost CPP-jeho se široce používá ve špičkovém balení. Pro zajištění kvality laminace je úprava napětí během laminačního procesu zásadní. Oba filmy vyžadují před laminování předběžné ošetření: film CPP potřebuje koronovou léčbu (povrchové napětí ≥ 38Dyn/cm), aby se zvýšila adheze lepidlem; Film PET by měl být předehřát na 40-50 ℃, aby se odstranil povrchovou vlhkost a po laminování se vyhnul bublinám. Během laminace musí kontrola napětí dodržovat princip „redukce gradientu“: Ve fázi odvíjení je napětí pro domácí zvířata nastaveno na 20-30N, zatímco filmové napětí CPP je mírně nižší (15-25N), aby se zabránilo natahování deformace. V laminovaném válci musí být synchronizována o 5-10N, aby se zabránilo odechvání v laminovaném napětí. Množství lepicího povlaku by mělo být upraveno podle aplikace filmu-2,5-3,5 g/m² pro kompozitní filmy s balením potravin, aby byla zajištěna síla loupání ≥ 3n/15 mm a 4-5g/m² pro těžkopádné obaly. Laminované válce musí být vyléčeny při 40-50 ℃ po dobu 24-48 hodin, aby se plně vyléčilo lepidlo, přičemž role byly během vytvrzení udržovány ploché, aby se zabránilo nerovnováze napětí v důsledku gravitace.

Testování odolnosti vůči dopadu filmu CPP v prostředí s nízkou teplotou

Když se film CPP používá pro balení chlazených nebo zmrazených potravin, musí mít dobrou odolnost proti nárazu s nízkou teplotou a metody testování by měly simulovat skutečné podmínky využití. Běžně používaným testem je „test dopadového dopadu s nízkou teplotou“: Vzorky filmu CPP jsou umístěny při -18 ℃ (simulace zmrazeného prostředí) po dobu 2 hodin, poté okamžitě stanovena na testovacím zařízení. Hlava šipky o hmotnosti 500 g je volně vyřazena z výšky 1 metru, aby ovlivnila střed filmu, a zda je pozorován zlomení filmu. Absolvování je, že ne více než 1 z 5 po sobě jdoucích vzorků; Pokud by měl být použit příliš mnoho zlomení, měl by se použít film CPP odolný vůči chladu (obvykle obsahující 5% -10% ethylen-propylenový kopolymer). Dalším testem je „test odolnosti proti vpichu s nízkou teplotou“: při -5 ℃, ocelová jehla s průměrem 1 mm propíchne film rychlostí 50 mm/min a zaznamená se síla propíchnutí. Film CPP odolný vůči chladu by měl mít propíchnutí ≥ 3n, zatímco obyčejný film CPP může mít vční sílu pod 2N kvůli nízké teplotě. Po testování by měl být prozkoumán zlomový povrch filmu-úskalí, křehká zlomenina, ukazuje na nedostatečnou odolnost proti nízké teplotě, zatímco vláknité natahovací značky na lomovém povrchu naznačují dobrou houževnatost, vhodná pro prostředí s nízkou teplotou.

Před tiskem profil povrchu a nastavení parametrů pro film CPP

Film CPP má hladký povrch a nízkou polaritu, což vyžaduje povrchové ošetření před tiskem, aby se zvýšila inkoustová adheze, přičemž nejčastěji používanou metodou je léčba korony. Mezi klíčové parametry pro ošetření korony patří výbojový výkon, rychlost zpracování a vzdálenost elektrody: Výbojový výkon musí být upraven podle tloušťky filmu-1,5-2 kW pro 20-30 μm CPP film a 2-3kW pro film 30-50 μm. Nedostatečný výkon má za následek nízké povrchové napětí (pod 36 dyn/cm) a snadnému peeelingu inkoustu, zatímco nadměrná energie způsobuje nadměrnou oxidaci filmového povrchu, což vede ke stárnutí a žloutnutí. Rychlost zpracování by měla odpovídat rychlosti výrobní linky, obvykle 30-50 m/min-příliš rychle způsobuje nedostatečné ošetření, zatímco příliš pomalá ovlivňuje účinnost výroby. Elektrodová vzdálenost (vzdálenost mezi elektrodou a povrchem filmu) musí být udržována na 1-2 mm-příliš velké snižuje intenzitu vypouštění, zatímco příliš malý může poškrábat povrch filmu. Tisk by měl být dokončen do 24 hodin po ošetření, aby se zabránilo útlumu povrchového napětí v průběhu času. Před tiskem musí být testováno povrchové napětí (pomocí testovacího pera napětí), aby se zajistilo, že dosáhne optimálního rozsahu tisku 38-42Dyn/cm, což zaručuje přilnavost jednotné inkoustové vrstvy, která odolává loupání i po tření nebo varu.

Vztah mezi rychlostí přenosu kyslíku a trvanlivost filmu CPP pro balení vařených potravin

Když se film CPP používá k zabalení vařených potravin (jako jsou výrobky masa a fazole), je rychlost přenosu kyslíku (OTR) klíčovým faktorem ovlivňujícím trvanlivost, což vyžaduje kontrolu OTR podle potravinových charakteristik. Nadměrně vysoká OTR způsobuje oxidaci a kazení potravin (jako je zhnědnutí masa a tuková žlukta), zatímco příliš nízká OTR může vyvolat kazivové v důsledku růstu anaerobních bakterií. Obyčejný film CPP má OTR 300-500 cm³/(m² · 24H, 0,1MPA), vhodný pro balení vařených potravin s krátkým životem (1-3 dny). Film CPP s vysokým obsahem bariéry, vytvořený přidáním bariérových pryskyřic (jako je EVOH), může snížit OTR pod 50 cm³ a ​​prodloužit životnost na 7-10 dní. V praktických aplikacích musí být OTR upravena podle teploty skladování: při 25 ℃ skladování teploty místnosti by měl být OTR řízen ve 100-200 cm³, aby se vyvážila oxidace a anaerobní prostředí; Při 0-4 ℃ chlazení lze OTR uvolnit na 200-300 cm³, protože nízké teploty pomalá oxidace a bakteriální reprodukce. Balení by mělo být kombinováno s vysáváním nebo propláchnutím dusíku (obsah kyslíku ≤ 5%), aby se snížil počáteční obsah kyslíku v balíčcích, čímž vytvořil synergický efekt s OTR filmu CPP, aby se zajistilo, že vařené potraviny udržují barvu, chuť a bezpečnost během života.